精密刀具是高端装备制造业终端关键部件，属于工业母机价值链的上游，俗称工业的“牙齿”。

刀具属于消耗品，性能与材料密切相关。目前刀具材料主要有高速工具钢、硬质合金、陶瓷和超硬材料（立方氮化硼CBN和人造金刚石PCD）。

从刀具材料发展历史来看，硬质合金的出现与发展，替代了很大一部分高速钢；而超硬材料又有挤压硬质合金的可能。此外，增材制造也会对金属切削加工方式产生冲击。

现阶段硬质合金仍是主流的刀具材料，以2019年为例，硬质合金材料全球占比超过60%，国内占比超过50%。

我国硬质合金工业体系相对完整，硬质合金刀具原材料主要是碳化钨粉和钴粉，我国钨资源储量丰富，约占世界储量的60%左右，钴冶炼工艺也处于世界领先水平。

刀具下游应用广泛，主要以汽车、机床、通用机械为主。

国际刀具行业竞争格局大致分为三个阵营：

（1）第一阵营是以山特维克为代表的欧美刀具企业；

（2）第二阵营是以三菱综合材料、京瓷为代表的日韩刀具企业；

（3）第三阵营是以株洲钻石（中钨高新子公司）、华锐精密（688059.SH）、欧科亿（688308.SH）、沃尔德（688028.SH）、恒锋工具（300488.SZ）等为代表的国内刀具企业。

目前国内刀具行业竞争格局相对分散。

近年来，随着国产刀具技术水平的提升，国产刀具市占率有明显提升。2022年我国刀具市场总规模约为464亿元，国产刀具占比达73%，进口刀具占比降至27%（2015年为37%）。

国产刀具与日韩差距已经明显缩小，但与欧美产品相比，在涂层与结构、整体解决方案、品牌影响力等方面还存在差距。